在漢華京電生產(chǎn)制造部的車(chē)間里，幾名質(zhì)檢員和一線(xiàn)員工正圍在一個(gè)支架頂梁旁邊，討論、分析該支架在質(zhì)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

質(zhì)檢部李釗一一指出存在的質(zhì)量問(wèn)題：“內(nèi)檔成型的氧化渣未進(jìn)行清理，點(diǎn)焊的大小和間距也不一樣.....”周?chē)纳a(chǎn)員立刻竊竊私語(yǔ)起來(lái)：“你瞧，現(xiàn)在清渣不徹底都不行了，這在以往可算是小的不能再小的問(wèn)題了?！薄皩?duì)呀對(duì)呀，咱們公司抓質(zhì)量真的是越來(lái)越嚴(yán)了。”

這只是再普通不過(guò)的一次質(zhì)量巡檢，小到焊點(diǎn)是否打磨，大到工件整體尺寸偏差，每一個(gè)質(zhì)量問(wèn)題形成的原因、可能帶來(lái)的隱患以及如何在今后的生產(chǎn)中避免，都會(huì)在巡檢過(guò)程中得到講解。

就著采訪(fǎng)這短短十幾分鐘，李釗已經(jīng)拿起紙和筆，圍著車(chē)間對(duì)重點(diǎn)設(shè)備、精密儀器巡檢了一遍。他的工作日常，只能用一個(gè)字形容：忙！

這是李釗入職漢華工作的第二年，期間他一直在質(zhì)檢部從事過(guò)程檢驗(yàn)工作，主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造過(guò)程中的檢驗(yàn)和質(zhì)量把控。近兩年隨著漢華的業(yè)務(wù)不斷拓展，公司的產(chǎn)品線(xiàn)越來(lái)越多樣化，產(chǎn)品制造交期越來(lái)越急，這就給質(zhì)檢部門(mén)的檢驗(yàn)工作帶來(lái)了不少難題。生產(chǎn)部追求的是產(chǎn)量，是效率，質(zhì)檢部追求的是質(zhì)量，是效果。

如果管理體系好，團(tuán)隊(duì)協(xié)作好，系統(tǒng)各方面都運(yùn)行穩(wěn)定，共同努力協(xié)作改善，生產(chǎn)與質(zhì)檢完全能同步提升。譬如手掌手背，誰(shuí)也離不開(kāi)誰(shuí)。理論上說(shuō)，二者不應(yīng)該有沖突。但事實(shí)上，因?yàn)榱?chǎng)不同，追求的指標(biāo)不同，生產(chǎn)部與質(zhì)檢部的分歧與沖突在所難免，如何才能減少?zèng)_突，稍微和諧一點(diǎn)呢？

對(duì)于這個(gè)難題，李釗回復(fù)筆者：“最重要的就是要進(jìn)行工序控制。工序控制是生產(chǎn)質(zhì)量的基本職能，按工藝流程要求安排好工序檢驗(yàn)，通過(guò)各種方法判定工序質(zhì)量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量數(shù)據(jù)波動(dòng)是否合理，工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。協(xié)同相關(guān)部門(mén)分析尋找不合格品的原因，采取糾正、預(yù)防措施，防止不合格品的發(fā)生和再次發(fā)生。要求和培養(yǎng)一線(xiàn)員工的自檢習(xí)慣，做到’不合格品不流入下一道工序’?！?

除此之外，他還提到要嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)操作、做好在制品的管理、記錄等措施手段。如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)的問(wèn)題，要多花時(shí)間分析并解決問(wèn)題，多提出有建設(shè)性的意見(jiàn)與建議，而不是一味的質(zhì)問(wèn)為什么。解決問(wèn)題才是質(zhì)檢的最終目的。

以上幾點(diǎn)看似簡(jiǎn)單，要真正做好卻不簡(jiǎn)單。有些公司的車(chē)間也有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，要么像前面說(shuō)的那樣只是擺設(shè)，要么是作業(yè)指導(dǎo)書(shū)只停留在班組長(zhǎng)手里，而不是發(fā)放到具體的工序，反倒是生產(chǎn)前由班組長(zhǎng)逐一講解甚至示范給作業(yè)者，這樣一來(lái)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)也就在一定程度上失去了作用。

李釗說(shuō)，從業(yè)至今，他認(rèn)為一個(gè)優(yōu)秀的質(zhì)檢員并不是拼多快的質(zhì)檢速度，拼在車(chē)間走了多少步數(shù)，而是需要有一顆精益求精、追求極致的匠心。